SUSTAV SERIJSKE PROIZVODNJE: ZNAČAJKE, PREDNOSTI, PRIMJERI - DUDÁS - 2026

Sustav serijske proizvodnje je način proizvodnje u kojem se proizvodi proizvode u određenim skupinama ili količinama, u roku. Šarža može proći niz koraka u velikom proizvodnom procesu kako bi napravila željeni krajnji proizvod.

Serijska proizvodnja koristi se za mnoge vrste proizvodnje za koje su potrebne istovremeno manje količine proizvodnje, kako bi se osigurali određeni standardi kvalitete ili promjene procesa.

Izvor: pixabay.com

Ovaj je proizvodni sustav poznat i kao prekinuta proizvodnja, jer se materijal nakuplja ispred svakog proizvodnog procesa. Svaki od koraka u procesu proizvodnje istodobno se primjenjuje na kompletnu seriju predmeta. Ta se serija ne prebacuje na sljedeću fazu proizvodnog procesa dok se ne završi cijela serija.

Usporedba s ostalim proizvodnim sustavima

U ovom sustavu, umjesto da se kontinuirano ili pojedinačno izrađuju predmeti, proizvodnja se kreće u skupinama ili skupinama.

Razlikuje se od masovne proizvodnje ili kontinuiranih metoda proizvodnje, gdje proizvod ili postupak nije potrebno provjeravati ili mijenjati toliko često ili kao periodično.

I proizvodnja i količina serijske proizvodnje slične su prirode, osim što je u serijskoj proizvodnji količina proizvedenog proizvoda razmjerno veća.

Serijska proizvodnja tradicionalno se koristi u tvrtkama koje su implementirale vitku filozofiju proizvodnje.

karakteristike

Smanjenje troškova procesa

Sustav serijske proizvodnje koristi se za smanjenje troškova po satu svakog od postupaka, smatrajući da što je veći broj dijelova proizvedenih određenim postupkom, to se trošak po satu smanjuje.

Međutim, to ne uzima u obzir stanke zbog nedostatka materijala i zaliha u obradi.

Potražnja nije kontinuirana

Ova metoda proizvodnje može se provesti kad potražnja nije dovoljno velika ili periodična da pokrene proizvodni sustav koji se temelji na protoku jednog komada.

U tim je situacijama cilj postići optimalnu veličinu proizvodne serije kako bi se maksimizirali potrebni resursi i sirovine i udovoljilo potražnji kupca, smanjujući sadašnji inventar na maksimum.

Pritisni sustav

Sustav serijske proizvodnje je push proizvodni sustav; Odnosno, sljedeći postupak uzima proizvod kada se preliminarni postupak dovrši i uzme ono što je proizvedeno.

Proces proizvodnje odozdo gura proizvodnju, bez obzira na brzinu proizvodnje sljedećih procesa.

Strojevi su kronološkim redoslijedom izravno povezani s proizvodnim postupkom.

Veličina zemljišta

Veličina šarže trebala bi biti što manja, što čini kompromis između upotrebe operatera ili stroja i stvaranja zaliha.

Kada je veličina serije prevelika, vrijeme ciklusa se povećava jer ima previše zastoja i nepotrebnog transporta zaliha.

Promjene u proizvodu

Koristi se metoda serijske proizvodnje tako da se na proizvodu mogu uvesti privremene promjene ili preinake, ako je potrebno, tijekom procesa proizvodnje.

Na primjer, ako proizvod treba nagle promjene u materijalu ili su neki detalji promijenjeni, to se može učiniti između serija.

Ovo se razlikuje od montažne proizvodnje ili masovne proizvodnje, gdje se takve promjene ne mogu lako izvršiti. Vrijeme između serija naziva se vremenskim ciklusom. Svakoj se partiji može dodijeliti veliki broj.

Spore promjene u strojevima

Promjene koje su potrebne kako bi se stroj prilagodio jednoj ili drugoj vrsti proizvoda obično su spore. Zato se svaka promjena koristi za proizvodnju dijelova određene vrste.

Slijedom toga, sustav nije baš fleksibilan, jer ne dopušta proizvodnju više modela proizvoda istovremeno.

Iz tog razloga je s ovim proizvodnim sustavom vrlo teško raditi na zahtjev, a on se uglavnom proizvodi kako bi imao zalihe.

Veći fizički prostor

Tvrtkama koje koriste serijsku proizvodnju potrebni su veliki objekti za akumuliranje zaliha u procesu. Pritom, ovaj inventar riskira da se izgubi, razbije ili prouzrokuje nezgode na radnom mjestu.

Na isti su način potrebna i velika skladišta kako bi se gotov proizvod čekao da bude isporučen kupcu.

Prednost

- Zbog manje serijske proizvodnje, serijska proizvodnja je dobra za kontrolu kvalitete. Na primjer, ako dođe do pogreške u procesu, ona se može popraviti bez toliko velikih gubitaka, u usporedbi s masovnom proizvodnjom.

- Odlično djeluje kada su potrebni mali pokreti za proizvodnju, poput trgovina slatkišima, u kojima se peku samo potrebni kolačići.

- Ima smisla kada potražnja za proizvodom nije dovoljna da kontinuirano radi stroj ili proizvodni proces koji rade kontinuirano.

Raznolikost proizvoda

- Tvrtka koja ga koristi može imati raznovrsne proizvode umjesto jedne vrste, čime kupcu pruža širi izbor, a samim tim i veću mogućnost prodaje.

- Idealno za prilagođene ili sezonske narudžbe ili probne izrade novog proizvoda.

- Omogućuje korištenje jedinstvenog proizvodnog sustava za izradu različitih sezonskih proizvoda.

- Tvrtka smanjuje rizik koncentracije na pojedinačni proizvod, proizvodeći različite proizvode iste vrste.

- Imate fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda ili različitih inačica proizvoda.

Ekonomske prednosti

- Možete uštedjeti novac tako što ćete riskirati za novije planove i proizvode. Kao rezultat, ovo omogućava serijsku proizvodnju ili izmjenu u skladu s poslovnim potrebama.

- Ekonomičnije je proizvesti kompletnu seriju, a ne pojedinačni proizvod, jer se strojevi mogu učinkovitije koristiti.

- Za to je potrebna niska specijalizacija zaposlenika, jer oni samo znaju proces u kojem rade.

- Općenito ima niže kapitalne troškove.

Nedostaci

- Ako prototip ima pogrešku, ostatak istih proizvoda imat će takvu grešku, jer stroj točno ponavlja. Ovo troši dragocjeno vrijeme i gubitak materijala je skupo.

- Manje serije trebaju više planiranja, zakazivanja i kontrole nad postupkom i prikupljanjem podataka.

- Potrebna je radna snaga za premještanje predmeta iz jedne faze serijskog postupka u drugu, pored radne snage potrebne za serijsku proizvodnju.

- Sustav proizvodnje nije baš fleksibilan, jer se ne može prilagoditi potražnji kupaca.

- Sirovine i resursi se ne koriste dovoljno optimalno, jer postoje brojna zaustavljanja koja čekaju sljedeću seriju.

Vrijeme neaktivnosti

- Glavni nedostatak serijske proizvodnje je taj što dolazi do prekida rada pojedinih serija tijekom kojih se mijenjaju postavke strojeva. To dovodi do potpuno produktivnosti.

- Proizvodna oprema zauzima puno prostora. U praznom hodu ovaj se prostor ne koristi za zarađivanje novca.

- Rekonfiguriranje proizvodnog sustava da proizvede nešto drugačije rezultate u zastoju. U mršavom proizvodnom govoru, to su resursi koji idu u otpad.

- Ako se proizvod tijekom procesa stalno mijenja ili modificira, to vam može koštati i nekoliko prekida rada.

- Neuspjeh se povećava, a s njim i troškovi proizvodnje.

Primjeri

Industrijske puhalice, električni motori, alati te tiskanje knjiga i ambalaže obično se rade po serijskom sustavu.

Za neke situacije i proizvode, serijska proizvodnja je jedina realna metoda. U lokalnoj prodavaonici sendviča pripremaju kolačiće za svaki dan tako što bacaju komade tijesta na listove kolačića i stave pahuljice u pećnicu.

Jednodnevna ponuda svježih kolačića dostupna je u šaržnom obliku, bez ikakvog vremena. U ovom slučaju pečenje u malim serijama ima smisla, jer su potrebne male količine svježih proizvoda.

Ako tvrtka prodaje velike količine kutijastih kolačića s dugim rokom trajanja, šaržiranje možda nije najučinkovitija opcija.

Umjesto toga, preferira se kombinacija šarže i kontinuiranog postupka: tijesto se miješa u serijama, a kolačići se oblikuju, peku i pakiraju u neprekidni postupak.

Toyotin slučaj

Minimiziranje gubitka vremena za postavljanje i promjene ključno je za optimizaciju ovog proizvodnog sustava.

Ležljive metode izrade preporučuju ovom problemu dovršenje što je moguće većeg broja izmjena prije stanke. To se naziva jednosatna promjena dieta.

Cilj je svesti na najmanju moguću mjeru vrijeme promjene, a zatim nastaviti tražiti načine da se to još više smanji.

Na primjer, s Toyotinim proizvodnim sustavom trebalo je 12 sati do tri dana da promijene metalne matrice za žigosanje koje se koriste za izradu karoserija automobila.

To je smanjeno na samo 90 minuta korištenjem opreme za precizno pozicioniranje. To je bilo veliko poboljšanje, ali oni se na tome nisu zaustavili - daljnjim usavršavanjem procesa skraćeno je vrijeme promjene na samo deset minuta.

Te metalne matrice za žigosanje teže nekoliko tona i zahtijevaju pozicioniranje unutar odstupanja od jednog milimetra. Vrijeme obrtanja u Toyoti moglo bi se smanjiti s tri dana na samo deset minuta, što znatno poboljšava učinkovitost sustava serijske proizvodnje.

Reference

1. Wikipedija, besplatna enciklopedija (2019). Serijska proizvodnja. Preuzeto sa: en.wikipedia.org.
2. Grafički proizvodi (2019). Serijska proizvodnja. Preuzeto sa: graphicproducts.com.
3. Lore Central (2019.). Prednosti i nedostaci serijskog proizvodnog sustava. Preuzeto sa: lorecentral.org.
4. Nikhita Bagga (2013). Serijska proizvodnja. Krenite na pregled. Preuzeto sa: getrevising.co.uk.
5. Mba Skool (2019). Serijska proizvodnja. Preuzeto sa: mbaskool.com.
6. Knowledgiate (2017). Sustav serijske proizvodnje Preuzeto sa: knowledgiate.com.