- Faze kruga proizvodnje šećera
- 1- Žetva
- 2- Priprema trske
- 3- Ispiranje soka od trske
- 4- Pojašnjenje i isparavanje
- 5- Kristalizacija
- 6- Centrifugiranje
- 7- Rafiniranje
- 8- Sušenje
- Članci interesa
- Reference
Produktivni sklop šećera odnosi se na proces kroz koji prolazi šećer dok se raspodjeljuje. Da bismo došli do proizvoda koji koristimo u kuhinji, šećer mora proći niz koraka koji ga uspijevaju optimizirati.
Šećer je prirodni zaslađivač koji se dobiva uglavnom iz biljaka, voća i povrća. Koristi se za dodavanje slatkoće jelima i pićima, kao i za održavanje ljudskog tijela; kao što je to slučaj s glukozom.
Postoji nekoliko vrsta prirodnih zaslađivača kao što su galaktoza, fruktoza, glukoza i saharoza; potonji je najkomercijalizovaniji i onaj koji se koristi u svakodnevnom životu.
Suharoza se ekstrahira iz različitih izvora, od kojih su glavni šećerna trska i šećerna repa. Ona koja se izvadi iz trske smatra se slađom od one iz repe, a zbog moći zaslađivanja ona se najviše prodaje i najviše proizvodi, ali ujedno i najviše šteti.
Konzumiranje previše saharoze može dovesti do problema poput pretilosti, gubitka zuba i dijabetesa.
Faze kruga proizvodnje šećera
1- Žetva
Šećerna žetva se ubira u tropskoj i suptropskoj klimi, jer joj treba puno sunčeve svjetlosti i vode za rast.
Postoji više od 3 vrste šećerne trske i raznih hibrida. Vrijeme njegove berbe je do 12 mjeseci, no iz unutrašnjosti se može izvući puno saharoze.
Iako je u davnim vremenima bilo moguće izdvojiti malu količinu šećera, s napretkom je otkriveno da je sav šećer unutra i da je 10% trske jasno šećer.
Jedan hektar šećerne trske ekvivalentan je otprilike 10 tona saharoze. Dva najpoznatija šećera iz trske su bijela i smeđa.
Bijeli šećer je potpuno rafiniran i obrađen, što mu daje boju; sa svoje strane, smeđa nije potpuno rafinirana i ima ostatke melase, pa je karakteristična boja pomalo smeđa.
2- Priprema trske
Kad je trska spremna, brusilicom se prenosi u tvornice. Na ovom mjestu će se ukloniti prljavština ili ostaci stijena i biti pripremljen za čišćenje.
Postoje dvije mogućnosti za to, stavite štap u posude koje će biti napunjene toplom vodom kako bi se uklonile nečistoće.
Ako imate puno krhotina, trska se postavlja na transportne trake koje će prolaziti pod jakim mlazovima vode kako bi se uklonile velike količine stijena i lišća. To je u ovom trenutku, kada je trska spremna da se odvede na brusilice.
3- Ispiranje soka od trske
Da bi se divljač izvukla iz šećerne trske, ona mora proći kroz drobilice koje će lomiti trske kako bi sok izašao.
Pri drobljenju mehanički valjci pritisnu trsku da odvoje vlakna od trske, zvane bagasse, i sok. Dok se gnječi, dodaje se vruća voda i sirovi sok koji razrjeđuje sok od trske i ekstrahira saharozu koja se nalazi u bazgi.
Ekstrahirani sok sadrži 95% saharoze prisutne u šećernoj trsci. Nakon toga, šećer se potpuno odvaja od trske otapajući ga u vrućoj vodi ili vrućem soku.
Proces koji uključuje vodu naziva se maceracija, a onaj koji uključuje sok naziva se imbibicija.
4- Pojašnjenje i isparavanje
Sok izvađen iz mlinova vrlo je zamućen, kako bi se uklonile sve nečistoće i ostaci koji se nisu mogli eliminirati tijekom pripreme trske, ovaj postupak nazivamo razjašnjenjem. Ostaci se pročišćavaju parom.
Pročišćeni sok sadrži otprilike 85% vode i ima isti sastav kao i sok prije bistrenja, osim što taj sok više nema nečistoće.
Da bi se koncentrirali pročišćeni sok od trske, koristi se sustav vakuumskog isparavanja koji kontrolira temperaturu od vrlo visokih i oštećuje sastav šećera i isparava suvišnu vodu.
Iz ovog postupka dobiva se gusti sirup koji je sastavljen od otprilike 65% krutih tvari i 35% vode. Nakon sakupljanja ohladi se i centrifugira.
5- Kristalizacija
Ovaj se postupak provodi u vakuumskim pećnicama koje će služiti za isparavanje sirupa dobivenog u pročišćavanju sve dok nije zasićen saharozom.
Nakon postizanja točke zasićenja dodaje se šećer u prahu ili sitna zrnca šećera kako bi se kristali formirali. Kako se ovi kristali formiraju, dodaje se malo sirupa koji im omogućuje povećanje veličine.
Rast kristala se nastavlja sve dok nema više mjesta. Kad koncentracija saharoze dosegne potrebnu razinu, smjesa kristala i sirupa taloži se u kristalizatorima.
Nakon kristalizacije pričeka se dok se smjesa ne ohladi kako bi dosegla centrifuge.
6- Centrifugiranje
Mješavina se uzima centrifugirana, brzina centrifuge uzrokuje odvajanje smjese dok se ne proizvede sirovi šećer i melasa.
Sirovi šećer se zadržava u centrifugi, a melasa se filtrira dok ne dođe do spremnika.
Ovdje se mogu ponuditi dvije mogućnosti, necentrificirani smeđi šećer koji se može pakirati i prodati ili je druga mogućnost da se dobiveni šećer rafinira, što rezultira bijelim šećerom.
7- Rafiniranje
Sirovi šećer, još uvijek prekriven melasom, odvodi se natrag u centrifuge, gdje se pomiješa sa sirupom, a centrifugiranjem se ostatak melase odvoji.
Preostali šećer se ispere vodom da se pročisti, te se ovaj postupak odvodi u rafineriju u kojoj su kristali obezbojeni. Rezultat je bezbojni sirup sastavljen od šećera i vode.
8- Sušenje
Konačni sirup suši se preradom pare u granulatoru. Od tamo već imate granulirani šećer, koji ćete oprati i osušiti u spremniku kako biste mogli doći do posljednjeg koraka, pakirajući šećer.
Šećer prolazi kroz postupak odabira i klasifikacije veličina, koji je posljednji korak u načinu pakiranja i distribucije.
Članci interesa
Proizvodni krug Yerba mate.
Proizvodni krug vina.
Krug za proizvodnju pamuka
Proizvodni krug mlijeka.
Proizvodni krug soje.
Reference
- Kanadski institut za šećer. Rafiniranje šećera od trske. Izvađen iz šećera.ca.
- Udruženje šećera. Rafiniranje i prerada šećera PDF. Izdvojeno sa sugar.org.
- Tongaat Hulett Šećer. Postupak proizvodnje šećera. Izdvojeno iz huletts.co.za.
- Sugar Knowledge International. Kako je napravljena šećerna trska - osnovna je priča. Izdvojeno iz saharoze.com.
- Kako se izrađuju proizvodi Izdvojeno iz madehow.com.
- Hugot, E. (1986) Priručnik Cane Sugar Engineering. 3. izd. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
- Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Od šećera do kristala šećera. Postupak izrade šećera. Izvađeno iz bajajhindusthan.com.