TOJOTIZAM: POVIJEST, KARAKTERISTIKE, PREDNOSTI I NEDOSTACI - KULTURNI VOKABULAR - 2025

Toyotism, Toyotin proizvodni sustav (TPS) ili lean proizvodnja (proizvodnja bez otpada), je jedan od tri glavna sustava proizvodnih paradigme, koji su se pojavili kao odgovor na određene okolnosti tvrtka Toyota u povojima.

U tom su smislu mnogi njeni temeljni koncepti za Toyotu stari i isključivi. Drugi imaju svoje korijene u tradicionalnijim izvorima. Oni su usvojeni kao najbolja praksa u mnogim drugim industrijama, izvan automobilske proizvodnje.

Toyotina tvornica u Ohiri u Japanu.

Toyotin proizvodni sustav uglavnom se koristi u velikim tvrtkama usredotočenim na masovnu proizvodnju. Njegove odlike su vitko upravljanje i vitka proizvodnja.

1990. godine poznata studija Tehnološkog instituta u Massachusettsu utvrdila je Toyotine faktore uspjeha. To su tehnološko vodstvo, troškovno vodstvo i vremensko vodstvo.

Korporativni pristup i osnovna strategija tvrtke smatraju tvornicu cjelovitim sustavom. Odnosno, sustav rada koji preklapa pojedine radne stanice i radionicu.

Povijest

Godine 1902. Sakichi Toyoda izumio je tkalački stroj koji se automatski zaustavljao svaki put kad je otkrio da se konac raskinuo. To je spriječilo stvaranje neispravnih materijala.

Kasnije, 1924., stvorio je automatski tkalački stroj koji je jednoj osobi omogućio upravljanje više strojeva. Iz toga proizlazi jedno od pojmova tojotizma: jidoka. Koncept se odnosi na kvalitetu u procesu proizvodnje i odvajanje čovjeka i stroja za rukovanje u više procesa.

Kasnije je Sakichi stvorio auto-tvrtku kojom je upravljao Kiichiro Toyoda, njegov sin. Kiichiro je 1937. skovao frazu upravo na vrijeme.

Zbog nedovoljnih sredstava tvrtka nije mogla trošiti novac na višak opreme ili materijala u proizvodnji. Sve je moralo biti točno na vrijeme, a ne prerano ili prekasno. Ovo je postalo drugo najvažnije načelo tojotizma.

Nakon Drugog svjetskog rata, inženjer Taiichi Ohno dobio je zadatak poboljšati operativnu produktivnost i rukovati se konceptima Just-in-time i jidoka. Postavljen je za upravitelja strojarnice strojarnice i eksperimentirao je s mnogim konceptima u proizvodnji između 1945. i 1955. godine.

Njihov rad i trud uvelike su rezultirali formulacijom onoga što je danas poznato pod nazivom Toyotin proizvodni sustav.

Karakteristike igratizma

Jedna od karakteristika Tojotizma je proizvodnja malih serija. Količina posla obavljena u svakoj fazi postupka diktira isključivo potražnja za materijalima u neposrednoj sljedećoj fazi. To smanjuje troškove održavanja zaliha i vrijeme trajanja proizvoda.

S druge strane, radnici se formiraju u timove. Svaki tim ima odgovornost i obuku za obavljanje mnogih specijaliziranih zadataka.

Također obavljaju čišćenje i popravak manje opreme. Svaki tim ima vođu koji djeluje kao jedan od njih na liniji.

Uz to, radnici moraju otkriti i ispraviti nedostatke proizvoda što je prije moguće. Ako se kvar ne može lako popraviti, bilo koji radnik može zaustaviti cijelu liniju povlačenjem kabela.

Konačno, dobavljači se tretiraju kao partneri. Oni mogu smanjiti vrijeme pripreme, zalihe, nedostatke, kvare na strojevima i drugo.

faze

Dizajn jednostavnog proizvodnog sustava

Protok proizvodnog sustava mora biti neprekidan. To se može postići kada postoji brz protok sirovina do gotovog proizvoda.

Čovjek (rukovatelj) i stroj (oprema) moraju se sustavno uravnotežiti prema zahtjevima kupca.

Identifikacija prostora za poboljšanja

Krajnji cilj je sustav koji ima nesmetan protok materijala uz maksimiziranje aktivnosti dodanih vrijednosti operatera.

Stalno poboljšanje

Bitni aspekt Toyotaizma je fleksibilnost opreme i mogućnost usklađivanja s fleksibilnošću proizvoda. To će vam omogućiti da brzo odgovorite na zahtjeve kupca, a istovremeno budete pravi proizvođač.

Prednost

Smanjiti otpad

Jedna od prednosti igračatizma je ta što nastoji minimizirati sve oblike otpada. To uključuje sve, od materijalnih nedostataka do ergonomije radnika.

Potražite učinkovitost

Izbjegavaju se i okolišni uvjeti koji sprečavaju radnu učinkovitost. Zaposlenici aktivno sudjeluju u procesima poboljšanja. To jača vaš osjećaj pripadnosti i povećava vašu motivaciju.

Niži troškovi

S druge strane, upravo pravodobna strategija omogućava bolje korištenje resursa tvrtke. Također pomaže u većem novčanom toku. Potrebe skladištenja su smanjene, a time se smanjuju troškovi.

Prostor koji se sprema u prostor za pohranu može se koristiti za dodavanje novih linija proizvoda. A osoblje ima više vremena da brzo reagira na promjene u potražnji kupaca.

Nedostaci

Potrebno je procijeniti poboljšanja

Praćenje produktivnosti i otpada može utjecati na vrijeme korišteno za proizvodnju. Vrijednost poboljšanja treba ispitati. Ako uspješnost u jednom odjeljku uspije biti veća nego u prethodnoj fazi, rezultati nisu poboljšani.

Najbolje funkcionira sa stabilnim komponentama

Slično tome, još jedan nedostatak je to što principi pravodobnog rada najbolje funkcioniraju sa stabilnim komponentama sustava. Svako ograničenje koje se ne uzima u obzir u planiranju potencijalno predstavlja rizik cijelog sustava.

Primjeri tvrtki koje koriste igratizam

Klasičan primjer tvrtki koje koriste ovaj sustav je, naravno, Toyota. Toyotina filozofija pomogla je da je postane jedna od najvažnijih automobilskih tvrtki na svijetu. Ovaj je koncept ponovljen u cijelom svijetu.

Jedna od tvrtki koja je implementirala Toyotine strategije je John Deere. Ovaj proizvođač poljoprivrednih strojeva uložio je značajna ulaganja u preobrazbu pogona u Iowi, SAD, 2003. godine.

Ove su prakse omogućile prepoznavanje aktivnosti bez dodane vrijednosti i eliminiranje ih kad god je to moguće.

Reference

1. Haak, R. (2003). Teorija i upravljanje kolektivnim strategijama u međunarodnom poslovanju: Utjecaj globalizacije na japansko-njemačku poslovnu suradnju u Aziji. New York: Palgrave Macmillan.
2. Umjetnost vitkosti. (s / ž). Osnovni priručnik za Toyotin proizvodni sustav. Preuzeto 7. veljače 2018. s artoflean.com.
3. 1000 pothvata. (s / ž). 7 Načela Toyotinog proizvodnog sustava (TPS). Preuzeto 7. veljače 2018. s 1000ventures.com.
4. Shpak, S. (s / ž). Prednosti i nedostaci vitke proizvodnje. Preuzeto 7. veljače 2018. s malebusiness.chron.com.
5. Basak, D.; Haider, T. i Shrivastava, AK (2013). Strateški koraci za postizanje vitkih proizvodnih sustava u modernom upravljanju operacijama. International Journal of Computer Science and Management Studies, svezak 13, br. 5, str. 14-17.
6. Globalna proizvodnja. (2014., 11. lipnja). Top 10: Lean proizvodne tvrtke u svijetu. Preuzeto 7. veljače 2018. s proizvodnja Globalg.com.