- Čemu služi mjerač hrapavosti?
- Povijest
- Proizvođači
- Kako radi?
- Elementi metra hrapavosti
- briga
- vrste
- Tester za hrapavost stilusa
- Stylus laser za ispitivanje hrapavosti
- Grubost laserske sonde
- Reference
Hrapavost metar je naprava koja se koristi za izračunavanje hrapavost nekih materijala s vanjske strane. Provođenjem ovih mjerenja moguće je znati propadanje koje takva površina može pretrpjeti, tvrdoću kao i razinu trenja koja to dopušta. Ti su podaci relevantni posebno za izradu određenih predmeta ili dijelova na industrijskoj razini.
Postoje različite vrste mjerača hrapavosti koji ovise o mjestu i funkciji koju im želite dodijeliti. Trenutno ih je čak moguće pronaći prenosivi za mjerenja u manjim produkcijama ili na razini radionice. Postoje i drugi koji se mogu koristiti u laboratorijima za mjerenje veće količine podataka.
Primjer mjerača hrapavosti. Izvor: Francesc.bach, putem Wikimedia Commons.
Upotreba testera za hrapavost obično je uobičajena za utvrđivanje karakteristika dijelova kao što su osovine, ležajevi, valjci, pa čak i vijci. Na primjer, nesumnjivo je osnovno sredstvo u automobilskom sektoru.
Mjerenja koja se rade mjernikom hrapavosti omogućuju otkrivanje hrapavosti površina koje ljudsko oko obično ne može detaljno opisati.
Čemu služi mjerač hrapavosti?
Njegovo ime omogućava vam da brzo znate koja je njegova funkcija. Izmjerite hrapavost određenih dijelova. Cilj je ubrzati procese, ali bez gubitka kvalitete u završnici.
To je jedan od instrumenata koji metrologija koristi za obavljanje optičkih analiza. Valovi se koriste za prikupljanje podataka.
Mjerenja se mogu obaviti u nekoliko sekundi, zbog čega je takav uređaj koji se široko koristi na industrijskoj razini. Zadužen je za mikrogeometrijski dio površina.
Jednostavnim riječima, ispitivač hrapavosti je mjerni instrument koji vam omogućuje izračunavanje razine kvalitete pojedinih dijelova.
Ispitivač hrapavosti moguće je koristiti u različitim područjima, posebno u onim koja imaju veze s industrijskim procesima. Ona mjeri dubinu valovanja koja nisu vidljiva golim okom. Ujedno utvrđuje kvalitetu površina.
Oni su široko korišteni alati za proučavanje dijelova koji imaju veze s mehaničkim procesima jer mjere hrapavost dijelova, a također su sposobni utvrditi količinu habanja ili otpornost koju nude.
Povijest
U prošlosti se mjerna hrapavost nije smatrala relevantnom. Ni metrologija kao znanost nije uzela u obzir ovu studiju. To je područje dobilo na značaju u novije vrijeme.
Proizvođači
Postoji nekoliko zemalja koje proizvode brojila hrapavosti, iako su najpoznatije velike sile poput Japana, Sjedinjenih Država, Kine, Njemačke, pa čak i Švicarske.
Cijene se razlikuju ovisno o količini podataka koju mogu izmjeriti i o grešci koju mogu osigurati. Oni mogu koštati stotine, tisuće ili milijune dolara.
Kako radi?
To je vrlo jednostavan uređaj za korištenje. Treba ga staviti samo u dodir s površinom koja se analizira. Važno je očistiti predmet koji se proučava i da operator uređaja za ispitivanje hrapavosti nosi rukavice kako se tijekom očitanja ne bi dogodile nikakve promjene.
Osoba zadužena za ispitivanje hrapavosti trebala bi je prolaziti po površini u pravom smjeru i kontinuirano. Čitanje napravljeno na uređaju prikazuje se na ekranu na kojem može odražavati neravnine u rasponu od 0,08 milimetara do 25 milimetara.
Važno je napomenuti da nije potrebno pritiskati mjerni instrument na površinu. Samo zumirajte alat za obavljanje odgovarajuće analize. To je detalj velike važnosti jer su mjerači hrapavosti osjetljivi na nagle pokrete.
Predstavlja tri različite vrste parametara koji su Ra, Ry i Rz. Ra se odnosi na prosječnu hrapavost; Rz odražava vrijednost najveće visine površine; dok Rz uspostavlja prosjek između najstrmijih visina i najdubljih nalazišta.
Elementi metra hrapavosti
Iako sve ovisi o vrsti mjerača hrapavosti koji se koristi, ti se uređaji sastoje od nekih dijelova koji su uobičajeni u svim slučajevima, poput glave sonde, pretvarača, filtera (koji mogu biti mehanički ili električni), kutije za vuču i kalkulatora., Ono što omogućuje mjerenja jesu senzori u nekim slučajevima, postoje modeli koji koriste sonde, a u nekim su modelima oba elementa kombinirana.
Na primjer, glava je jedan od najvažnijih dijelova, jer je onaj koji dodiruje površinu i omogućava vam da pređete preko nje kako biste izmjerili neravnine. Ove glave obično imaju dijamantske vrhove jer pružaju veći otpor nego drugi materijali.
Informacije zatim bilježi pretvornik i šalje signale kalkulatoru koji analizira sve što ima veze s visinama, širinama i dubinama.
briga
Rukovanje testerom hrapavosti je jednostavno, ali ne treba zaboraviti da je riječ o mjernom uređaju, pa ga treba koristiti pažljivo. Važno je očistiti elemente koji čine ispitivač hrapavosti između mjerenja, posebno one dijelove koji su došli u dodir s drugim površinama.
vrste
Na tržištu je nekoliko vrsta mjerača hrapavosti. Odabir ispravnog ovisi o funkciji koja će se dati ovom alatu i količini podataka koje želite izdvojiti iz svake studije.
Obično se dijele na brojila hrapavosti koja mogu biti u dodiru s površinama i na one koji ne trebaju biti u kontaktu.
U prvom slučaju, brojila hrapavosti imaju samo sonde. Dok alati kojima ne treba kontakt rade s laserom, iako mogu imati i sondu. U slučaju da postoje oba elementa, cijena mjerača hrapavosti obično je mnogo veća.
Tester za hrapavost stilusa
Sonda je element koji je zadužen za prepoznavanje svih nesavršenosti tijekom putovanja na površini. U ovom se slučaju također mogu podijeliti u različite vrste koje imaju veze s onima koje karakteriziraju indukcijom i druge koje imaju mehanički uređaj.
Stylus laser za ispitivanje hrapavosti
Obično su najtačniji mjerači hrapavosti koji postoje danas.
Grubost laserske sonde
Oslanja se na upotrebu valova za hvatanje informacija. Laser koji se koristi može biti dvije različite vrste: električni senzor ili onaj koji koristi piezoelektrični učinak.
Reference
- Adval de Lira, F. (2015). Dimenzionalna metrologija: Mjerne tehnike i instrumenti za kontrolu. São Paulo: Eixos serija.
- Millán Gómez, S. (2012). Mjeriteljstvo i ispitivanja. Madrid: Paraninfo.
- Núñez López, P. (2001). Eksperimentalna analiza kvalitete površine u postupcima uklanjanja materijala. Cuenca: izdanja Sveučilišta Castilla-La Mancha.
- Meksički časopis za inženjerstvo i arhitekturu: organ Meksičkog udruženja inženjera i arhitekata. (1926). 4. izd. Izdavačka kuća za inženjerstvo i arhitekturu.
- Vázquez Vaamonde, A. i Damborenea, J. (2000). Znanost i inženjering površine metalnih materijala. Madrid: Više vijeće za znanstvena istraživanja.